Besonderes Interesse zeigten die Besucher des Montech-Standes an dem Schwerlast-Shuttle, der neuen Generation des Shuttle sowie dem neuen Basic-Transportband. „Die hohe Anzahl der Besucher an unserem Stand und das konkrete Interesse der Besucher zeigt, dass wir mit unseren neuen Produkten am Puls der Zeit liegen und Lösungen für die Zukunft haben“, berichtet Alessandro Sibilia, CEO Montech AG.

Neue Generation Shuttle: Schneller, stabiler und intelligenter
Die neue Shuttle-Generation ist für den Einsatz insbesondere bei großen Intralogistikprojekten geeignet. Der Shuttle, der mit einem leistungsfähigeren Prozessor ausgestattet ist, kann bis zu 60 m/min fahren und schwere Gewichte transportieren. Bisher waren Geschwindigkeiten von 30 m/min sowie eine Zuladung von 24 kg möglich. Neu gibt es die Möglichkeit für Wireless-Kommunikation. „Auch das Mitführen von großen Datenmengen oder die direkte Kommunikation mit anderen Systemen sind problemlos und die RFID Schnittstelle ist nun noch effizienter lösbar“, berichtet Yves Dicke, Manager Montrac bei Montech. Laut Dicke wird mit dem völlig neu überarbeiteten Antriebskonzept ein noch stabileres Fahrverhalten erreicht und durch die optimierte Beschleunigung seien schnellere Wechselzeiten möglich.

Schwerlast-Shuttle: Flexibel und günstig einsetzbar
Für Gewichte bis zu 80 kg gibt es einen sogenannten Schwerlast-Shuttle, der verstärkte Laufwagen und Profile hat und mit gedrosselter Geschwindigkeit fährt. Gewichte bis 50 kg werden direkt auf dem Shuttle transportiert; für hohe Lasten gibt es einen Anhänger für den Shuttle. „Dank der Monoschiene bleibt auch die Schwerlast-Variante sehr flexibel und ist günstig einsetzbar“, so Dicke.

Basic-Transportband
„Mit dem Basic-Transportband ist es uns gelungen, ein Förderband in gewohnter Qualität zu einem unschlagbaren Preis zu entwickeln“, so Gianluca Aloisi, Manager Conveyors&Automation bei Montech. Das Basic-Transportband verfügt über die notwendigen Grundfunktionen ohne teures Zubehör. Wahlweise kann ein einfacher Gurt oder ein Doppelgurt eingesetzt werden. Die Basic-Transportbänder gibt es mit Kopf- und Mittenantrieb in Chassisbreiten zwischen 45 und 250 mm; sie können im Förderbetrieb bis zu 40 kg transportieren.



Höhere Flexibilität durch Automationskomponenten
Aber auch die elektrischen Automationskomponenten wie Parallel- und Winkelgreifer, Drehantrieb, Kompakt-Universalschlitten und Servoline zogen das Interesse der Besucher auf sich. Bei den elektrischen Greifern sind Kraft und Geschwindigkeit des Greifens unabhängig voneinander einstellbar. Der Drehantrieb DAE-60 kann aufgrund der Elektrifizierung viele Positionen anfahren (bis zu 31 fest programmierbar) und die Geschwindigkeit zwischen den einzelnen Positionen kann variieren. Alle elektrischen Handlingkomponenten werden mit demselben Typ Regelgerät betrieben. Die vorkonfigurierten Reglereinstellungen ermöglichen dem Anwender eine sehr einfache und schnelle Inbetriebnahme. Zudem eröffnen die digitalen I/O’s eine einfache Ansteuerung.

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